Elektrownia Kozienice to siłownia systemowa, wykorzystującą parowe turbiny kondensacyjne, pracująca w układzie blokowym kocioł - turbozespół z otwartym układem chłodzenia skraplaczy wodą z Wisły.
Widok od strony Wisły
Podstawową działalnością Elektrownii jest wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła. Moc osiągalna brutto 2880 MW umożliwia wyprodukowanie netto 2673 MW energii elektrycznej i 266 MW energii cieplnej.
UKŁADY I URZĄDZENIA WYTWÓRCZE
Bloki energetyczne zbudowane są z urządzeń realizujących trzy podstawowe procesy zamiany energii.
- W energetycznym kotle parowym energia chemiczna paliwa jest zamieniona na energię cieplną pary.
- Energia pary w turbinie zmienia się na energię mechaniczną.
- W generatorze synchronicznym energia mechaniczna zamieniana jest na energię elektryczną.
W hali maszynowni znajduje się 10 turbozespołów. Osiem jednostek po 200
MW - tów usytuowanych jest podłużnie w osi kocioł - turbozespół - transformator blokowy,
a dwa turbozespoły 500 MW ustawione są poprzecznie.
Kotły bloków 200 MW zamontowano we wspólnym budynku przyległym do maszynowni,
natomiast kotły bloków 500 MW znajdują się w osobnych budynkach również
przyległych do maszynowni. W budynkach maszynowni i kotłowni umieszczono są
również rozdzielnie elektryczne, człony ciepłownicze, nastawnie i urządzenia
nawęglania wewnętrznego.
Bloki energetyczne to zespół urządzeń. Są to m.in.: zasobniki węgla, młyny węglowe, wentylatory młynowe, podajniki węgla, wentylatory podmuchu, kocioł, wentylatory spalin, instalacje odsiarczania spalin, komin, turbozespół (turbina-generator), układ wyprowadzenia mocy. Wspomaga go niezbędna infrastruktura towarzysząca, do której zaliczamy: układy paliwowe (nawęglanie), instalacje olejowe, instalację do współspalania biomasy, układy transportu i składowania odpadów spalania, instalację uzdatniania wody, instalację oczyszczania kondensatu, oczyszczalnie ścieków, układy zasilania elektrowni w energię elektryczną, układy automatyki, sieci informatyczne, układy wyprowadzenia energii elektrycznej, stację sieciową 110/220/400 kV, instalacje p.poż i inne.
Blok energetyczny o mocy 200 MW posiada kocioł OP-650-040 opromieniowany, walczakowy z naturalną cyrkulacją w parowniku, z międzystopniowym przegrzewem pary. Opalany jest pyłem z węgla kamiennego dostarczanym z czterech młynów węglowych. Bloki o mocy 200 MW wyposażone są w trzykadłubowe jednowałowe turbiny kondensacyjne 13K215 oraz generatory TWW 200, posiadające uzwojenie stojana chłodzone destylatem w obiegu wymuszonym pompami. Chłodzenie żelaza stojana i wirnika zrealizowane jest za pomocą wodoru w układzie zamkniętym. Energia elektryczna wytworzona w generatorze jest przesyłana poprzez układ wyprowadzenia mocy do stacji sieciowej 110/220 kV. Układ wyprowadzenia mocy to: szynoprzewody (łączące generator z transformatorem blokowym), transformator blokowy (podwyższający napięcie w celu obniżenia strat przesyłu) oraz linia napowietrzna do stacji sieciowej.
Nastawnia bloku 200 MW
|
Turbozespoły 200 MW
|
Blok energetyczny o mocy 500 MW wyposażony jest w kocioł AP-1650 walczakowy z cyrkulacją wspomaganą pompami i międzystopniowym przegrzewaczem pary. Opalany jest pyłem węglowym dostarczanym z sześciu młynów węglowych. Bloki o mocy 500 MW posiadają czterokadłubową jednowałową turbinę kondensacyjną typu K-5-166-2. W generatorach TWW 500 chłodzenie uzwojeń żelaza stojana rozwiązane jest w podobny sposób jak generatorów TWW 200. Energia elektryczna wytworzona w generatorze TWW 500 jest przesyłana poprzez układ wyprowadzenia mocy do stacji sieciowej 400 kV. Układ wyprowadzenia mocy to: szynoprzewody (łączące generator z wyłącznikiem generatorowym), wyłącznik generatorowy, transformator blokowy (podwyższający napięcie w celu obniżenia strat przesyłu) oraz linia napowietrzna do stacji sieciowej.
Nastawnia bloku 500 MW
|
Turbozespoły 500 MW
|
PALIWO
Węgiel będący paliwem podstawowym dostarczany jest do elektrowni koleją m.in.
z kopalni Lubelski Węgiel "Bogdanka" S.A oraz z Katowickiego Holdingu Węglowego,
których łączne dostawy wynoszą ponad 90%. Rozładunek węgla prowadzony jest za
pomocą trzech wywrotnic wagonowych. Stąd węgiel transportowany jest przez zespół
przenośników dwoma galeriami do zasobników przykotłowych. Z zasobników paliwo
podawane jest do młynów węglowych. Po zmieleniu w młynach węgiel w postaci
mieszanki pyłowej wdmuciwany jest poprzez zespół palników niskoemisyjnych do
komory paleniskowej kotła.
Na blokach 200 MW realizowane jest współspalanie biomasy z węglem. Jej maksymalny
udział w paliwie nie może przekroczyć 10 %. Biomasa podawana jest przy pomocy
dodatkowej instalacji na ciągi nawęglania. Następnie mieszanka biomasy z
węglem przesyłana jest do zasobników przykotłowych. Po zmieleniu w młynach
węglowych poprzez palniki wdmuchiwana jest do komory paleniskowej kotła.
Część węgla określona normami składowana jest w pryzmach na placach jako rezerwa
na wypadek zakłócenia ciągłości dostaw.
Elektrownia posiada również zbiorniki magazynowe i przepompownię oleju opałowego
wykorzystywanego do rozpalania kotłów lub podtrzymywania procesu spalania.
Rocznie Elektrownia spala ok. 5 milionów ton węgla, co daje przeciętnie 5 transportów
na dobę. Przy maksymalnej wydajności pracy bloków energetycznych spalanych jest
ok. dziewięciu (40-wagonowych) transportów na dobę.
Place węglowe
|
Wywrotnica wagonowa
|
UKŁADY ELEKTRYCZNE I AUTOMATYKA
Układy elektryczne to zespół rozdzielni z siecią kablową służący do zasilania w
energie elektryczną urządzeń blokowych i infrastruktury pomocniczej.
Na terenie zakładu znajduje się 127 dużych rozdzielni wnętrzowych 15kV, 6kV
i 0,4kV oraz 13 linii napowietrznych 110, 220 i 400 kV.
Bloki energetyczne 500 MW i 200 MW są w pełni zautomatyzowane oraz posiadają
zainstalowane nowoczesne systemy automatyki cyfrowej, umożliwiające sterowanie
nimi z Centralnej Dyspozycji Mocy w Polskich Sieciach Elektroenergetycznych
/PSE/ w Warszawie.
W ramach obrony Krajowego Systemu Elektroenergetycznego przed utratą zasilania
/black-out/ dostosowano automatykę 4 bloków 200 MW i 2 bloków 500 MW do pracy
w układzie "aktywna wyspa", umożliwiającym odbudowanie systemu energetycznego
po awarii.
Transformator dla bloku 500 MW
|





